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齒輪-齒輪傳動-航銳機(jī)械 磨齒齒輪廠 :
齒輪,皮帶 高精度齒輪廠家告訴你齒輪傳動噪聲形成的主要原因有哪些齒輪傳動系統(tǒng)設(shè)計時,,設(shè)計者往往從經(jīng)濟(jì)因素考慮,盡可能比較經(jīng)濟(jì)的確定齒輪精度等級,,殊不知精度等級是齒輪產(chǎn)生噪聲等級與側(cè)隙的標(biāo)記。高精度等級齒輪比低精度等級齒輪產(chǎn)生的噪聲要小的多。因此,,在條件允許的情況下,,應(yīng)盡可能提高齒輪的精度等級,來減小齒輪噪聲,,減少傳動誤差,。
齒輪寬度
在齒輪傳動系統(tǒng)允許時,增加齒寬,,齒輪,,可以減少恒定扭矩下的單位負(fù)荷。降低輪齒撓曲,,減少噪聲激勵,,從而降低傳動噪聲。扭矩恒定時,,小齒寬比大齒寬噪聲曲線梯度高,。同時增長齒寬能加大齒輪的承載能力。
齒距和壓力角
小齒距能保證有較多的輪齒同時接觸,,齒輪重疊增多,,減少單個齒輪撓曲,加速齒輪,,降低傳動噪聲,,提高傳動精度。較小的壓力角由于齒輪接觸角和橫向重疊比都比較大,,因此運轉(zhuǎn)噪聲小,、精度高。
運轉(zhuǎn)速度
隨著齒輪運轉(zhuǎn)速度增加,,噪聲等級升高,。
齒輪聲輻射特征分析
在選擇用不同結(jié)構(gòu)形式的齒輪時,對其特定結(jié)構(gòu)建立聲輻射模型,,進(jìn)行動力學(xué)分析,,對齒輪傳動系統(tǒng)噪聲進(jìn)行預(yù)先評估。
磨齒加工先由機(jī)載測量系統(tǒng)初步分析齒輪
磨齒加工許多磨齒機(jī)因配備了機(jī)載測量系統(tǒng)而變得更為,。由于使用了在機(jī)測量,,不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測,避免了再加工時的二次安裝誤差,。加工時,,先由機(jī)載測量系統(tǒng)初步分析齒輪,再將實測參數(shù)與理論設(shè)計參數(shù)對比,,求出所需修正量,,控制系統(tǒng)采集到這些修正數(shù)據(jù)后自動調(diào)整磨齒加工狀態(tài),,然后再進(jìn)行磨齒和測量。如此反復(fù)循環(huán),,直至達(dá)到所需的精度要求,。一體化機(jī)載測量和機(jī)載修正系統(tǒng)使現(xiàn)代磨齒機(jī)更加高效。
在國內(nèi),,如秦川發(fā)展股份有限公司的YK75100型成型砂輪磨齒機(jī),,配以成都工具研究所的CEP 1000型上置式齒輪測量系統(tǒng),已成功嘗試了開環(huán)式在機(jī)測量(實測數(shù)據(jù)的反饋與控制還需人工完成),。但就國內(nèi)整體水平而言,,加工與測量的精度還需進(jìn)一步提高。
高精度齒輪齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床,。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。
高精度齒輪一般用40Cr的材料 要用到車床,,外圓磨床,,內(nèi)圓磨床,磨齒機(jī),,銑床(銑蝸桿齒部,,一般旋風(fēng)銑比較塊),拋光機(jī)(拋光油封檔),,齒輪,,插槽機(jī)(插鍵槽),,中間還要進(jìn)行熱處理加強(qiáng)硬度,,熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后。工序太多了,,十幾步呢`` 渦輪一般都是芯部鑄鐵,,外面鑄銅的材料 齒輪,特別是硬齒面的,,后要用數(shù)控磨齒機(jī)磨齒才能保證傳動平穩(wěn)`` 呵呵``好久沒在減速機(jī)那個公司做了,,好多東西都不記得了`` 覺得渦輪蝸桿的減速機(jī)比較容易出問題的是軸承檔和油封檔的尺寸,軸承檔一般都是過贏配合,,油封檔是間隙配合`` 其他的之類有什么問題也可以拿來討論一下,,我朋友就是做這個的,我不知道可以幫你問下他`` 謝謝小貓的詳細(xì)解答,,我一般是應(yīng)用于低速傳動,,動力來源于減速步進(jìn)電機(jī),要求,材料我看別的廠家都是以銅為主,,具體是那種銅就不太清楚了,,估計一般因為磨損導(dǎo)致精度降低的機(jī)會不大。 齒輪的模數(shù)都很小,,一般都在1mm以下,。多數(shù)是在0.5~0.8mm。
經(jīng)過滾齒或插齒加工得到齒輪零件的齒形,,往往還要進(jìn)行精加工,。磨齒加工主要用于淬硬齒輪的精加工。由于磨齒能夠糾正齒輪預(yù)加工的各項誤差,,因而加工精度較高,。磨齒后精度一般可達(dá)6級以上。
用連續(xù)分度展成法工作的磨齒機(jī)利用蝸桿形砂輪來磨削齒輪輪齒,,因此稱為蝸桿砂輪磨齒機(jī),。其工作原理和滾齒機(jī)相同,但軸向進(jìn)給運動一般由工件完成,,如圖所示,。由于在加工過程中是連續(xù)磨削,所以其生產(chǎn)率在各類磨齒機(jī)中是的,。它的缺點是砂輪修整困難,,齒輪傳動,不易達(dá)到高的精度,,磨削不同模數(shù)的齒輪時需要更換砂輪,,聯(lián)系砂輪與工件的傳動鏈中的各個傳動環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)速很高,用機(jī)械傳動易產(chǎn)生噪聲,,磨損較快,。這種磨齒方法適用于中小模數(shù)齒輪的成批和大量生產(chǎn)。
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